پلاسٹک بیگ فلم اڑا دینا ایک انتہائی تکنیکی تیاری کا عمل ہے جس میں عمل کے پیرامیٹرز کے نمایاں اثر و رسوخ ہیں۔ مستحکم فلمی معیار ، یکساں موٹائی ، اچھی شفافیت اور عمدہ جسمانی خصوصیات کو یقینی بنانے کے ل film ، فلم اڑانے کے عمل کے دوران مندرجہ ذیل پہلوؤں پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے۔
1. خام مال
خام مال خشک کرنے والی: کچھ مواد (جیسے نایلان اور پی ایل اے) میں مضبوط ہائگروسکوپیسیٹی ہوتی ہے اور اسے مکمل طور پر خشک ہونا چاہئے ، بصورت دیگر بلبلوں ، کرسٹل پوائنٹس اور ناہموار موٹائی آسانی سے پیدا ہوجاتی ہے۔ ایل ڈی پی ای اور ایل ایل ڈی پی ای عام طور پر نمی کے ل sensitive حساس نہیں ہوتے ہیں ، لیکن جب محیطی نمی زیادہ ہو تو انہیں بھی مناسب طریقے سے خشک کیا جانا چاہئے۔
خام مال خالص اور یکساں طور پر مخلوط ہیں: فلم کی شفافیت اور طاقت کو متاثر کرنے والی نجاستوں سے پرہیز کریں۔ جب ایک سے زیادہ خام مال ملاوٹ (جیسے شریک اخراج) ، تناسب کو عین مطابق ہونا چاہئے اور رنگ فرق یا غیر مستحکم کارکردگی سے بچنے کے لئے اختلاط کو یکساں ہونا چاہئے۔
2. سامان اور عمل کنٹرول
درجہ حرارت کا کنٹرول: ہر حصے کا حرارتی درجہ حرارت (ایکسٹروڈر بیرل درجہ حرارت ، ڈائی سر کا درجہ حرارت) مادی سڑن یا ناکافی روانی کو روکنے کے لئے درست طریقے سے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ مختلف مواد میں پگھلنے کا مختلف درجہ حرارت ہوتا ہے ، جیسے ایل ڈی پی ای کے لئے تقریبا 160-190 ڈگری اور ایچ ڈی پی ای کے لئے تقریبا 180-220 ڈگری۔
ہوا کی انگوٹی اور کولنگ: ہوا کی انگوٹھی (کولنگ ہوا) متوازن اور اعتدال پسند طاقت کا ہونا چاہئے ، بصورت دیگر فلمی بلبلا سوئنگ ناہموار موٹائی اور فلمی جھریاں کا سبب بنے گی۔ کولنگ کی شرح شفافیت اور طاقت کو متاثر کرتی ہے۔ واٹر ٹھنڈا فلموں میں زیادہ شفافیت ہوتی ہے اور ایئر ٹھنڈا فلمیں زیادہ مستحکم ڈھانچے رکھتے ہیں۔
ٹیک اپ تناسب اور دھچکا تناسب:
ٹیک اپ تناسب: طول البلد کھینچنے اور موٹائی کو متاثر کرتا ہے۔
دھچکا تناسب: ٹرانسورس کھینچنے اور چوڑائی کو متاثر کرتا ہے۔
غیر مناسب تناسب ایڈجسٹمنٹ غیر مستحکم فلمی بلبلوں ، بڑے سائز میں تبدیلیاں اور ناقص جسمانی خصوصیات کا باعث بنے گی۔
ڈائی ایڈجسٹمنٹ: ڈائی ہیڈ کی افتتاحی یکسانیت ، صفائی اور درجہ حرارت کی مستقل مزاجی براہ راست فلم کی موٹائی کی مستقل مزاجی کو متاثر کرتی ہے۔
فلمی بلبلا استحکام: فلمی بلبلے کو عمودی رکھنے کے لئے اسٹیبلائزر اور انگوٹھیوں کی تشکیل جیسے معاون آلات کا استعمال کریں اور فلمی انحراف یا خراب سمیٹ سے بچنے کے لئے ضرورت سے زیادہ سوئنگ نہ کریں۔
3. پروڈکٹ کوالٹی کنٹرول
فلم کی موٹائی کنٹرول: یکساں موٹائی کو یقینی بنانے اور موٹائی کے اتار چڑھاو سے بچنے کے ل a ایک خودکار موٹائی کا پتہ لگانے کا نظام یا مصنوعی آن لائن موٹائی کی پیمائش کرنے والے آلے کا استعمال کریں۔
شفافیت اور کہرا: بہت تیز ٹھنڈک ، اختلاط کی پریشانیوں اور خام مال کے ناقص معیار سے شفافیت کم ہوجائے گی۔ درجہ حرارت اور ٹھنڈک کی رفتار کو بصری معیار کو بہتر بنانے کے لئے مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔
کرسٹل پوائنٹس اور نجاست: اگر مواد کو فلٹر نہیں کیا گیا ہے اور ڈائی ہیڈ صاف نہیں کیا گیا ہے تو سیاہ دھبوں اور کرسٹل پوائنٹس کی وجہ سے ہوگا۔
جسمانی کارکردگی کی جانچ: فلمی بیگ کے اصل اطلاق کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے ل test ٹیسٹ کے اشارے جیسے ٹینسائل طاقت ، حرارت کی مہر ، ڈراپ پرفارمنس ، اور پنکچر مزاحمت۔
4. حفاظت اور دیکھ بھال
سامان کی باقاعدہ بحالی: جیسے ہوا کی انگوٹھی ، پیچ ، ڈائی ہیڈز ، کولنگ سسٹم وغیرہ۔ کاربن جمع اور رکاوٹ کو روکنے کے لئے باقاعدگی سے صاف اور معائنہ کرنے کی ضرورت ہے۔
پروڈکشن ماحولیاتی کنٹرول: ڈسٹ پروف ، اینٹی اسٹیٹک ، اور اینٹی غیر ملکی مادے ، خاص طور پر فوڈ پیکیجنگ فلم کی تیاری کو صاف ورکشاپ میں مکمل کرنا ضروری ہے۔
سیفٹی آپریٹنگ نردجیکرن: فلم اڑانے والے سامان میں درجہ حرارت اور زیادہ دباؤ ہے ، اور چلانے اور دھماکوں جیسے خطرات سے بچنے کے لئے آپریٹنگ وضاحتوں پر سختی سے عمل کرنا چاہئے۔
5. ملٹی لیئر کے شریک اخراج اڑانے والی فلم کے لئے اضافی احتیاطی تدابیر
خام مال کی ہر پرت کے پگھل انڈیکس (MI) کا مماثلت ختم ہونا چاہئے تاکہ تباہی اور چھیلنے سے بچا جاسکے۔
بانڈنگ پرت (ٹائی پرت) کے ڈیزائن کو مختلف مواد کے مابین غور کیا جانا چاہئے۔
کمزور پرت کو مجموعی طاقت کو متاثر کرنے سے روکنے کے لئے پرت کی موٹائی کے تناسب کو سختی سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔
ہم آہنگی ، درجہ حرارت پر قابو پانے اور کثیر پرت کے سازوسامان کی اخراج کی شرح زیادہ اہم ہے۔
