زپ لاک بیگ بنانا اور تشکیل دینا زپلاک بیگ کے پروڈکشن کے عمل میں ایک کلیدی لنک ہے۔ مندرجہ ذیل ایک تفصیلی تعارف ہے:
زپ لاک زپ لاک بیگ بنانا اور تشکیل دینا
1. سامان کی تشکیل:
اس میں ایک ایکسٹروڈر اور اس کے ٹرانسمیشن ڈیوائس ، ڈائی ہیڈ تشکیل دینے والا مولڈ ، ایک ایئر کولنگ سسٹم ، ایک کرشن ڈیوائس ، ایک سمیٹنے والا آلہ ، ایک بیگ بنانے والی مشین ، سگ ماہی کا آلہ ، فوٹو الیکٹرک ٹریکنگ بلبلا قطر کا آلہ اور دیگر معاون سامان شامل ہیں۔
2. کام کرنے کا اصول:
موٹر ریڈوسر کے ذریعے گھومنے کے لئے سکرو چلاتا ہے۔ دیئے گئے درجہ حرارت کی شرائط کے تحت ، مواد کو تیز رفتار گھومنے والے سکرو کے ذریعہ پگھلا ، پلاسٹکائزڈ ، مخلوط ، اور ہم آہنگ کیا جاتا ہے۔ ایک خاص دباؤ کے تحت ، گھومنے والے پگھل کو ڈائیورٹر پلیٹ کے ذریعے لکیری حرکت میں تبدیل کیا جاتا ہے ، اور پھر براہ راست منتقلی کہنی کے ذریعے ڈائی ہیڈ میں داخل ہوتا ہے ، اور پھر آخر کار زپپلک بیگ فلم کو اپنے اپنے فلو چینلز اور سانچوں کی تشکیل کے ذریعے نکال دیتا ہے۔ بیگ فلم کو ہوا کی گردش اور ہوا کی نالیوں کے ذریعہ ٹھنڈا اور شکل دی جاتی ہے ، اور پھر سمیل آلہ اور کرشن ڈیوائس کے ذریعہ سمیٹنے والے آلے کے ذریعہ لپیٹ لیا جاتا ہے ، اور آخر کار بیگ بنانے والی مشین کے ذریعہ زپ لاک بیگ بنا دیا جاتا ہے۔ ان میں ، سر کلیدی جزو ہے ، جو سرپل مینڈریل قسم ہے۔ زپ کا ڈھانچہ مولڈ کور پر زپر محدب تنوں اور نالیوں کے ساتھ فارمنگ پلیٹ کو ٹھیک کرکے تشکیل دیا جاتا ہے۔
3. سیلف چپکنے والی سیلف سیلنگ بیگ بنانا اور تشکیل دینا
عمل کے اقدامات: یہ بنیادی طور پر دونوں اطراف میں سنگل ٹکڑا فلم کراس کاٹنے اور حرارت کی مہر کو اپناتا ہے۔ سب سے پہلے ، پلاسٹک کی فلم کو مناسب واحد ٹکڑوں میں کاٹا جاتا ہے ، اور پھر فلم کے ایک ہی ٹکڑے کے دونوں اطراف گرمی پر مہر لگاتے ہیں تاکہ بیگ کا مرکزی جسم تشکیل دیا جاسکے۔ بیگ کی اگلی اور پچھلی لمبائی مختلف ہے ، ایک طرف دوسری طرف سے 3-5 سینٹی میٹر لمبا ہے۔ فولڈ بیک پارٹ کولائڈز جیسے خود چپکنے والی اور تباہ کن گلو کے ساتھ چسپاں ہے۔ استعمال کرتے وقت ، کولائیڈ پر پلاسٹک کے ماسک کو پھاڑ دیں اور بیگ پر مہر لگانے کے لئے اسے دوبارہ جوڑ دیں۔
4. کلیدی ٹیکنالوجیز اور بیگ بنانے اور تشکیل دینے کے کلیدی نکات
حرارت سگ ماہی ٹکنالوجی: گرمی کی مہر لگانے والی ٹکنالوجی اکثر سیلف سیلنگ بیگ پر مہر لگانے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ پلاسٹک کی فلم کے سگ ماہی حصے کو کسی خاص درجہ حرارت پر گرم کرکے ، پلاسٹک کی سطح نرم ہوجاتی ہے ، اور پھر دباؤ لگایا جاتا ہے کہ وہ ایک ساتھ مل کر ایک مہر بنائے۔ سگ ماہی کا درجہ حرارت عام طور پر 150-180 ڈگری کے ارد گرد ہوتا ہے ، اور مختلف مواد کے زپ لاک بیگ میں گرمی کی مہر لگانے سے مختلف درجہ حرارت کی حدود ہوسکتی ہیں۔ مہر کے معیار کو یقینی بنانے اور پلاسٹک کی فلم کو زیادہ گرمی والے نقصان جیسے مسائل جیسے مسائل سے بچنے کے ل atead بھی گرمی کی مہر لگانے کے دباؤ اور وقت جیسے پیرامیٹرز کو بھی عین مطابق کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔
جہتی درستگی کا کنٹرول: بیگ بنانے والی مشین کو بیگ کے جہتی پیرامیٹرز ، جیسے لمبائی ، چوڑائی اور سگ ماہی کی پوزیشن کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ یہ عام طور پر بلٹ ان اعلی صحت سے متعلق سینسرز اور سامان کے سروو کنٹرول سسٹم کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تیار کردہ زپ لاک بیگ کا سائز تصریح کی ضروریات کو پورا کرتا ہے اور اس میں اچھی مستقل مزاجی ہوتی ہے۔
مادی موافقت: بیگ بنانے والی مشین کو مختلف مواد اور موٹائی کی پلاسٹک فلموں کے مطابق ڈھالنے کے قابل ہونے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر ، مختلف مواد کی فلموں کے لئے جیسے پولی تھیلین (پی ای) اور پولی پروپلین (پی پی) ، ان کی حرارت کی مہر لگانے کی خصوصیات اور ٹینسائل خصوصیات مختلف ہیں۔ بیگ بنانے والی مشین کو اچھے بیگ بنانے کے اثر کو یقینی بنانے کے ل material مواد کی خصوصیات کے مطابق متعلقہ عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔
